為深入學(xué)習(xí)貫徹黨的二十大及二十屆三中全會(huì)精神，探索新疆地區(qū)煤礦、煤化工新質(zhì)生產(chǎn)力的發(fā)展路徑，構(gòu)建煤炭清潔高效利用新機(jī)制，2024年9月24日上午，由中國(guó)煤炭加工利用協(xié)會(huì)、中國(guó)煤炭學(xué)會(huì)環(huán)境保護(hù)專(zhuān)業(yè)委員會(huì)聯(lián)合主辦的“2024煤化工產(chǎn)業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展大會(huì)”暨“新能源與煤化工耦合及煤礦煤化工環(huán)保技術(shù)供需對(duì)接會(huì)”在烏魯木齊錦江國(guó)際酒店順利召開(kāi)。

本屆大會(huì)聚焦環(huán)保和資源綜合利用創(chuàng)新發(fā)展路徑，探討新形勢(shì)下如何通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新和管理優(yōu)化等途徑，積極穩(wěn)妥推進(jìn)煤炭清潔高效利用，為高質(zhì)量發(fā)展提供安全綠色的能源保障。華遠(yuǎn)環(huán)境總工程師胡昌碩士在大會(huì)上作了關(guān)于《華遠(yuǎn)納米平板陶瓷膜在煤化工領(lǐng)域的應(yīng)用》的專(zhuān)題報(bào)告。

陶瓷膜在煤化工廢水處理中的應(yīng)用顯示出其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和優(yōu)越的物化性能。陶瓷膜具備耐油、耐酸堿和耐氧化的特性，能夠在復(fù)雜的工況下有效運(yùn)行。同時(shí)，其膜孔梯度分布和合理的分離層結(jié)構(gòu)使得分離效率更高，能夠更好地滿足煤化工廢水處理的需求。這種膜的氧化鋁基材具有優(yōu)良的親水性和高孔隙率，顯著提升了過(guò)濾性能。平板膜片結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)確保了其在長(zhǎng)時(shí)間使用中的可靠性，展現(xiàn)出良好的耐污染能力，不易出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象。此外，陶瓷膜作為無(wú)機(jī)膜，運(yùn)輸和保存都相對(duì)方便，并且所用材料綠色環(huán)保，符合可持續(xù)發(fā)展的理念。因此，陶瓷膜在煤化工廢水處理過(guò)程中，不僅提高了處理效率，也為環(huán)境保護(hù)作出了貢獻(xiàn)。

內(nèi)蒙古久泰煤制乙二醇項(xiàng)目廢水處理廠改造工程，處理規(guī)模18000m³/d，2022年底對(duì)生化處理工序的MBR進(jìn)行成套膜系統(tǒng)利舊升級(jí)改造，由華遠(yuǎn)環(huán)境供應(yīng)成套陶瓷膜系統(tǒng)。改造后，生化處理工序采用“AOAO+CMBR”工藝，生化出水直接進(jìn)入膜池，膜池混合液回流至生化前端。陶瓷膜系統(tǒng)出水水質(zhì)穩(wěn)定，濁度0.1NTU以內(nèi)，直接進(jìn)入后續(xù)脫鹽回用系統(tǒng)（UF+RO雙膜法）。陶瓷膜系統(tǒng)運(yùn)行通量約為30LMH，通量衰減率低，在線化學(xué)清洗周期大于14天、離線清洗周期大于12個(gè)月。

在礦井水處理領(lǐng)域，傳統(tǒng)的混凝-沉淀工藝面臨著諸多挑戰(zhàn)，包括水質(zhì)波動(dòng)造成的混凝劑投加不穩(wěn)定、礬花結(jié)構(gòu)不良以及沉淀效果不佳等問(wèn)題。同時(shí)，平流沉淀設(shè)備需占用較大空間，而斜管沉淀系統(tǒng)則容易因填料污泥的堆積而堵塞、坍塌。因此，優(yōu)化固液分離的核心工藝，選擇一種穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)且能在復(fù)雜水質(zhì)條件下高效運(yùn)行的方案，顯得尤為重要。

華遠(yuǎn)陶瓷膜技術(shù)為礦井水處理提供了一種創(chuàng)新的解決方案。通過(guò)用陶瓷膜替代傳統(tǒng)沉淀池，能夠高效分離礦井水中的懸浮固體及混凝反應(yīng)生成的絮體，不僅大幅度提高了固液分離的效果，還能確保出水水質(zhì)良好、濁度低，且不存在跑泥風(fēng)險(xiǎn)。這一出水品質(zhì)使得水處理后的礦井水可以直接排放或作為后續(xù)工藝的進(jìn)水。而且，在與納濾（NF）及反滲透（RO）膜法聯(lián)用時(shí)，陶瓷膜的應(yīng)用能夠有效保障膜系統(tǒng)的安全與穩(wěn)定，延長(zhǎng)膜的使用壽命。與此同時(shí)，華遠(yuǎn)陶瓷膜所采用的無(wú)機(jī)陶瓷材料，相較于傳統(tǒng)的有機(jī)膜材料，其親水性更強(qiáng)、膜通量更高，且抗污染性能更優(yōu)異，能夠適應(yīng)多種工況。這種技術(shù)的引入，不僅減少了對(duì)混凝劑、絮凝劑等藥劑的依賴，減輕了運(yùn)維人員的負(fù)擔(dān)，更是降低了整體的運(yùn)維成本，提高了系統(tǒng)的自動(dòng)化水平和穩(wěn)定性，為礦井水處理提供了更為便捷與高效的解決方案。

未來(lái)，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，陶瓷膜處理工藝將為煤化工產(chǎn)業(yè)提供安全、環(huán)保、高效的新質(zhì)生產(chǎn)力，為促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展和水生態(tài)建設(shè)貢獻(xiàn)更大力量。華遠(yuǎn)環(huán)境期待與各方繼續(xù)攜手合作，共同開(kāi)創(chuàng)煤化工產(chǎn)業(yè)的新局面，推動(dòng)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的雙贏。

華遠(yuǎn)環(huán)境總工程師胡昌碩士作《華遠(yuǎn)納米平板陶瓷膜在煤化工領(lǐng)域的應(yīng)用》專(zhuān)題報(bào)告